本方案适用于原料车间①3600X8500溢流型球磨机调试。原料系统球磨机类型包括：济南重工：夬台中信重工：5台6）减速成机和电动机的运转发生异常现象（符合说明书规
· 立式辊磨调试摘要：江苏磊达水泥股份有限公司的矿渣粉磨系统采用了中信重型机械公司研制的第一台辊式立磨。经过为期一个月的调试工作，整个系统完全达
· 立式搅拌磨机的单机调试是对设备的制造、安装质量、自动控制系统和润滑系统的全面检查。在试运行过程中，首先要试验润滑站等辅助设备，其次是研磨机主机
单机调试方案试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运
· 1、立磨负荷试车的必备条件：1）、堆取料机试车成功，原料的供应必须有保障。要做好砂岩破碎机两班生产的准备工作。2）、窑尾电收尘器、旋风筒、生料磨风
· 立式磨机振动的原因及处理：.1.测振元件失灵：.磨辊刚降下便出现振动，操作各程序和个参数都正常，而且现场并没有感觉到振动，后经检查发现测振仪松
· 立式磨煤机减速机检修方案的优化.doc.gtjia立式磨煤机减速机检修方案的优化要：从施工工艺流程、进度、人员组织、工机具等方面介绍了立式
· 立式磨机安装实施方案.docx.立磨机安装方案批准：xxxxxx矿业公司设备部目录一、编制依据二、设备概况.................错误！.未定义书签。.
矿渣立式磨机单机调试方案能否达到粉碎要求取决于研磨体的级配是否合理，主要包括钢球大小、球径级数、各种规格球所占比例等。用于细磨时，比能耗的数值与比黎明数值之
立式辊磨机简称立磨，一种用于水泥生料、水泥熟料、矿渣及煤渣粉磨加工，具有结构简单、制造和使用成本低的特点。包括机体、磨盘装置和传动装置，机体与磨盘装置之间设置有确定回转中心的定心结构，磨盘装置的
试运行方案由施工项目总工程师组织编制，经施工企业总工程师审定，报建设单位或监理单位批准后实施。.3，机械设备单机试运行应达到的要求.（1）主运动机构和各运动应运行玩平稳，无不正常的声响；摩擦面温度正常无过热现象。.（2）主运动机构的轴承
· 一．立式磨机振动的原因及处理：1.测振元件失灵：磨辊刚降下便出现振动，操作各程序和个参数都正常，而且现场并没有感觉到振动，后经检查发现测振仪松动，重新拧紧，开磨正常。测振仪松动是常事，这时中控操作画面各参数均无异常，现场无振感。预防发生此事要求平时巡检多注意，并保持清洁。2.辊皮松动和衬板松动中控振
· gtjia立式磨煤机减速机检修方案的优化要：从施工工艺流程、进度、人员组织、工机具等方面介绍了立式磨煤机减速机检修实施过程的优化，特别是研究在狭小厂房空间进行吊装与平面施工布置，大大缩短了检修时间。词：立式磨煤机；减速机；检修沙钢集团华盛炼铁二分厂号磨煤机由于长期处于高负荷生产状态，造成磨盘衬板
· 立式磨的构造及工作原理1、立式磨的种类：MPS磨ATOX磨OK系列磨立式磨的结构特点立式磨主要由底座，磨盘，磨辊，加压装置，上下壳体，选粉机，密封进料装置，润滑装置，转动电动机和减速装置等组成。立式磨结构示意图3、粉磨机构A、核心部件是磨辊和磨盘。B、有三个轮鼓形辊，磨盘平面上有与磨辊相适应的弧形沟槽与辊道。(课
· 图11立磨的粉磨系统流程1立磨机2旋风筒3排风机4收尘器5排气筒6燃烧装置第二章立式辊磨机的工作原理及粉磨特性立式磨的粉碎原理是利用2～4个磨辊紧贴在磨盘上，作中速旋转把物料磨细。基本上属料层粉碎。物料在磨中主要是受到磨辊的碾压作用而粉碎的，同时由于磨辊和磨盘转动之间存在着速度差，所以还具有剪切研磨作用。
立式磨机安装方案3）使用配重块叫螺旋轨道安装在筒体法兰上。4）调整轨道上的顶紧螺母，是轨道轨道牢牢固定在轨道洞中。5）确保螺旋轨道前后均固定与磨机筒体上，将轨道小车放置于轨道上，保证其能沿轨道行走。6）使用吊具起吊螺旋装置。7）拆卸轨道小车一端横梁，将螺旋装置定位在轨道小车上方，同时键与筒体法兰垂直。8）连接轨道小车前面
单机调试方案的内容摘要：一、试验准备1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。2、检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。3、依照厂商说明润滑设备。4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。
2、调试准备：（1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线等施工人员以及设计代表、业主代表与监理工程师共同参与；（2）拟定调试及试运行计划安排；（3）准备必要的排水及抽水设备及机工具等；（4）必须的检测设备、装置；（5）建立调试
在立磨内进行物料的烘干、粉磨和分选;粗粉通过粗粉皮带机、粗粉提升机输送返回磨机继续粉磨。细粉由气流携带进入一台PPCS12<84×13气箱脉冲袋式除尘器进行成品收集，经输送设备进入两个散装储存库，使用罐车散装出厂。
试运行方案由施工项目总工程师组织编制，经施工企业总工程师审定，报建设单位或监理单位批准后实施。3，机械设备单机试运行应达到的要求（1）主运动机构和各运动应运行玩平稳，无不正常的声响；摩擦面温度正常无过热现象。（2）主运动机构的轴承温度各温升符合有关规定。（3）润滑、液压、冷却、加热和气动系统，有关部件的动作和介质的进、出口
· 一．立式磨机振动的原因及处理：1.测振元件失灵：磨辊刚降下便出现振动，操作各程序和个参数都正常，而且现场并没有感觉到振动，后经检查发现测振仪松动，重新拧紧，开磨正常。测振仪松动是常事，这时中控操作画面各参数均无异常，现场无振感。预防发生此事要求平时巡检多注意，并保持清洁。2.辊皮松动和衬板松动中控振
· 在系统调试中，首先检测机电设备各项参数是否符合设计要求，进行单机调试工作检测单机运行数据是否符合设计要求；其次是联机调试，联机调试需要测定设备的性能后对各个设备进行调整，以便完善系统内设备之间的平衡问题；最后是积累总结系统设备的相关数据为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。系统调试工作部署x项目设计图
· 图11立磨的粉磨系统流程1立磨机2旋风筒3排风机4收尘器5排气筒6燃烧装置第二章立式辊磨机的工作原理及粉磨特性立式磨的粉碎原理是利用2～4个磨辊紧贴在磨盘上，作中速旋转把物料磨细。基本上属料层粉碎。物料在磨中主要是受到磨辊的碾压作用而粉碎的，同时由于磨辊和磨盘转动之间存在着速度差，所以还具有剪切研磨作用。
立式磨机安装方案3）使用配重块叫螺旋轨道安装在筒体法兰上。4）调整轨道上的顶紧螺母，是轨道轨道牢牢固定在轨道洞中。5）确保螺旋轨道前后均固定与磨机筒体上，将轨道小车放置于轨道上，保证其能沿轨道行走。6）使用吊具起吊螺旋装置。7）拆卸轨道小车一端横梁，将螺旋装置定位在轨道小车上方，同时键与筒体法兰垂直。8）连接轨道小车前面
单机调试方案一、试验准备1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。2、检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。3、依照厂商说明润滑设备。4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。5、在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。6、检查用电设备的供电电压是否正常。7
在确保安装工作量全面完成的同时，对每一设备做到通水、通电，并按供货商要求做好各系统负荷调试各项辅助准备工作，确保各系统负荷调试各项工作顺利进行。.1.3消防系统调试方案.1.3.1系统调试前提.1、消防系统整体开通调试由本工程公司持有调试类证书
单机调试方案六、电机、泵类调试试运行1、调试、试运行范围序号安装位置设备名称型号、规格单位数量1细格栅间格栅除污机台22细格栅间螺旋输送机台13进水泵房潜污泵Q=760m3/h，H=15m，55Kw台34改良SBR池堰门式滗水器B×H=1500×20000.75KW台45改良SBR池回流污泥泵Q=250m3/hH=4.5m7.5KW检查供电回路运行中电机停
· 《泵单机调试方案(共8页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《泵单机调试方案(共8页).doc（8页珍藏版）》请在新文库网上搜索。1、精选优质文档倾情为你奉上1.适用范围本方案适用于安康市白河县城市气化工程CNG储配加气合建站。
(2)新建1台Φ2.2m×6.5m闭路磨,拆除1台Φ1.83m×6.4m磨;投资昂贵,且要求操作水平高,难维护;立式高细破碎机的短期细碎效果较好,长时间效果较差,锤头易磨损,维护费用高;而棒磨可将物料改造工程于1996年元月开始土建施工,7月底棒磨系统主辅机安装完毕,且完成单机的空载试